再生纤维素纤维行业长期面临原料木浆高度依赖进口、传统粘胶工艺污染重、废旧棉纺织品难以高值化循环三大堵点。新乡化纤股份有限公司今年接连拿出三款新品，分别指向这三道难题。

先看原料端。行业溶解木浆进口依存度在80%以上，林业可持续风险也随之而来。新乡化纤自2022年起与联合国国际生态生命安全科学院院士林占熺合作，攻关菌草制浆与纺丝技术，目前已掌握菌草纤维全套工艺，持有菌草浆粕、菌草纤维等多项发明专利。检测数据显示，该纤维对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、白色念珠菌的抑菌率均超过99%，抗H3N2、H1N1禽流感病毒活性率均高于99.99%。业内评价其开辟了“以草代木”的原料新路径，并把纤维绿色转型与乡村振兴衔接起来。

再看工艺端。公司与中国科学院过程工程研究所联合研发离子液体法纺丝技术，建成百吨级生产线并于今年10月投产，产品定名首赛尔，已在淄博大染坊、华鹭科技试织。这一干喷湿纺工艺不走化学反应路线，凝固浴和水洗环节析出的离子液经回收精制后重复使用，系统形成闭环，基本无废物排放。利用该技术制备的菌草首赛尔纤维兼具高强度、易染色与天然抗菌抗病毒性能。

第三款聚焦废纺回收。新乡化纤与西南交通大学合作，采用绿色DT复合溶剂在温和条件下溶解、再生废旧棉纺织品中的纤维素，制成ByluRecel纤维，省去传统制浆工序，回收率可达100%。全套溶解纺丝与溶剂回收技术已就位，千吨级废旧棉纺织品再生纤维素纤维示范线正在筹建，预计2024年投产。原料主要来自酒店废旧布草，公司作为中国废旧纺织品循环再利用产业联盟成员，与中纺联环资委、锦江酒店集团旗下品牌酒店、安徽天助、太原理工、工信部电子五所等共同发起“旧衣零抛弃”城市行动——酒店布草回收与资源循环利用倡议。

经营层面，公司已形成年产再生纤维素长丝12万吨、氨纶22万吨的规模。2023年1至10月实现工业产值65.6亿元，同比增0.56%；净利润1.42亿元，同比增157%。今年3月获评“国家级绿色工厂”。节能降碳方面，7.1MWp屋顶光伏年发电约800万度，自研双级膜法酸性废水回收技术年减少新鲜水采水450万吨，零碳产品研发小组推出的再生纤维素长丝、氨纶两款零碳产品减碳量分别为21%和9.2%。

对废纺循环利用行业而言，ByluRecel的示范线若如期投产，意味着酒店布草这类高集中度废棉流有望进入化学法再生路径，为长期受制于物理回收降级利用的废棉找到出口；而首赛尔工艺的闭环特征，也为再生纤维素行业的清洁生产提供了一种可复制的技术选项。集团董事长邵长金提出“233”发展规划，即20万吨长丝、30万吨氨纶、30万吨绿色纤维，力争“十四五”期间销售收入达200亿元。

来源: 常创常新，新乡白鹭“飞”出绿色低碳之旅——访新乡白鹭投资集团有限公司党委书记、董事长邵长金_中国化学纤维工业协会 · 原文发布于 2023-12-13