江陵县在荆州恒逸资源循环有限公司项目落地过程中，由政府主导建成137亩废纺绿色分拣中心、协调落实39万立方米废纺仓储基地，并搭建覆盖县乡村三级的回收网络，解决恒逸荆州项目超40万吨级废纺原料收储的落地门槛。截至2026年8月底，该项目累计开发C端回收网点8785个，签约B端纺织服装企业400余家，日均废纺回收量约1200吨。

要点

  • 项目需40万吨级仓储分拣载体，江陵建成137亩分拣中心、落实39万立方米仓储基地
  • 布局100多个县乡村废纺回收网点，整合供销、邮政、快递等原有基层网点
  • 2026年计划开发C端回收网点1.2万个，截至8月底已开发8785个，日均回收约1200吨

投资超百亿的恒逸荆州项目提出打造全国规模最大、技术最先进、效益最显著的废旧纺织品循环利用产业基地，实现废纺料无害化、高值化回收利用。回收渠道和集散能力是其落地的关键约束：按规划，项目需要建设40万吨级以上的仓储分拣载体，多地曾有意引进该项目，但大规模废纺原料的收储被视为硬门槛。江陵县招商中心主任支社稷将其概括为“痛点在回收、难点在集散、关键在配套”。

江陵的策略是政府先行动手搭建体系——用当地的话说，“没有回收体系，我们自己建”。当地组建工作专班，统筹规划分拣、存储、转运分区，建成137亩恒逸废纺绿色分拣中心，并为项目协调了39万立方米废纺仓储基地。在回收端，江陵为恒逸设计县乡村三级回收网络，整合供销、邮政、快递等既有基层网点，布局100多个废纺回收网点，形成政府引导、市场主导的回收机制，涉及其中的还包括覆盖全国的线上回收平台。江陵县供销合作社联合社主任杨华坦言，项目落地之初，企业对于搭建如此大规模回收体系本身并无十足把握。

原料货源方面，在当地推动下，恒逸与快递公司、服装加工企业、再生资源回收企业建立合作，同时向县域外回收市场拓展。该项目2026年计划以湖北省内为主，在全国开发C端回收网点1.2万个；截至8月底累计开发8785个，签约B端纺织服装企业400余家，日均废纺回收量约1200吨。湖北恒逸相关负责人表示，江陵的营商环境为项目提供了极大助力，企业目标是将该项目打造成国家级循环经济产业标杆。目前，恒逸集团正以江陵为样板对外复制推广这一回收模式。

来源: 江陵助企建成40万吨废纺仓储中心 · 原文发布于 2026-09-19