总部位于纽约的非营利机构 Fabscrap 自2016年成立以来，已从900多个服装品牌手中回收生产前端废料，目前维持约400家常规客户；但其管理层坦言，行业的下一步取决于品牌与面料厂是否愿意在上游设计阶段就引入循环思维。

要点

  • Fabscrap 由纽约市环卫局员工 Jessica Schreiber 于2016年创办，联合创始人 Camille Tagle 于2025年接任执行主任；十年间共处理过来自900多个品牌的消费前（pre-consumer，即生产环节，非消费者丢弃）废料。
  • 该机构采用「按丢弃量付费」模式：小批量按袋收费，托盘级大批量在收货称重后按磅收费；Tagle 在2025年完成捐赠审计，发现24%的品牌贡献了84%的来料，并据此调整了收费结构，18个月内分拣效率提升58%，待处理积压减少159,407磅。
  • 十年间累计参与分拣的志愿者超过10,000人，但可供给「纺织到纺织」回收的合格棉与聚酯料在头八年从未超过总捐赠量的4%。

从设计室到仓库：一份特殊的废物流

时尚业的废料危机往往以加纳海滩和智利沙漠的画面出现，而 Fabscrap 处理的是另一种隐形废料：设计样品、色卡（swatch）与开发样衣（prototype）。这类消费前废料约占品牌面料总消耗量的12%。创始人 Schreiber 当年正是频繁被品牌追问「多余面料怎么处理」却找不到答案，才将设想带上电视创业节目并获得启动资金；曾做过奢华晚装设计的 Tagle 一年后加入，她称当时行业的浪费文化近乎「犯罪」。

所有捐赠需先称重、编目，再进入分拣。Tagle 强调按品牌单独统计数据的必要性——「你无法减少你没有测量的东西」。每家品牌会拿到年度影响报告，含回收重量、回收次数，以及这些物料最终流向再用、降级回收（downcycling）还是填埋。可再用的整块面料、瑕疵较少的样衣以及小块皮革通过线上商店和线下旧货店流通，这是该机构仅次于品牌服务费的第二大收入来源；其余撕裂、污损或过小的物料交由北卡罗来纳州合作方粉碎制成保温材料，志愿者须逐件拆除贴纸、别针、纽扣与拉链。

「专有」标签与标准化的代价

Tagle 指出，占比可观的一块填埋料来自品牌在捐赠前标注为「专有（proprietary）」的物料。该分类本意是防止带标识的logo或设计特征回流市场，但品牌往往滥用，「一块没有任何品牌标识的皮料，实在没理由标为专有」。

另一方面，目前尚无自动化条件。Fabscrap 收到的色卡规格杂乱：有的配金属或纸质挂架，有的以订书钉或胶水固定在纸板或卡纸上并标注成分，尺寸也不统一。Tagle 的判断是：「每个色卡都完全随机。没有标准化，就什么都自动化不了。」开发样衣难以标准化，色卡则有空间。2024年末，Fabscrap 发布白皮书，建议行业推行便于拆解回收的「智能色卡」：长度小于两码、不用背衬材料，仅以一枚小贴纸标注成分、克重与原产地；同时推出 Smart Swatch Scorecard，依据组件数量与拆解难易度为色卡设计打分。

关键瓶颈：回收料比想象中难得多

过去十年，资本与行业向「纺织到纺织」回收投入数亿美元，主要围绕棉与聚酯展开。但纺织品的污染问题极为棘手——聚酯可能附亮片，棉可能混氨纶。Tagle 表示，外界普遍误以为面料回收很容易，「实际上非常、非常困难」。Fabscrap 头八年将棉与聚酯分开追踪，希望攒够可用的原料捐给再生企业，结果合格物料始终未超过总量的4%。不过志愿者项目意外成了收获：超过一万人参与分拣，既是公众教育，也让机构形成了社群。Tagle 称，处理别人不愿处理的废料是道巨大的难题，「大概还需要下一个十年来解决」。

对旧衣与纺织品回收行业而言，Fabscrap 的十年提供了一个上游样本：消费前废料的回收瓶颈不在收集意愿，而在设计端缺乏可拆解、可识别的标准化方案——这与下游分拣、再生环节所面临的问题实为同一条链条。

来源: After 10 Years, Fabscrap Knows What Circular Fashion Is Missing · 原文发布于 2026-10-08