美国西雅图初创企业 Ravel 完成 820 万美元种子轮融资,用于将其混纺纺织品回收技术从试点工厂推向商业化运营。本轮由 One Small Planet 领投,AP Ventures 大幅参投,Overlay Capital 与 Lichen Ventures 跟投,现有投资方 At One Ventures、Collateral Good 和 Betterway Ventures 继续追加。

Ravel 的技术路线被其称为「纯化回收」(Purification Recycling)。它既不把废旧纺织品机械粉碎成降级纤维,也不将聚酯解聚回化学单体,而是以洗涤机制去除氨纶、染料及其他杂质,尽量保留底层的 PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)聚合物。按公司说法,保留聚酯聚合物的成本会低于拆解再重建。这一路线与机械回收、化学回收都有区别,产出的是可供现有纤维、纱线供应链使用的再生聚酯原料。

这家公司选择的切入点,是时尚业长期难以处理的氨纶(elastane)混纺问题。氨纶赋予运动类服装弹性,却会干扰熔融加工,并污染部分化学回收方法所回收的单体。Ravel 已提交的美国专利申请显示,其纯化工艺可在去除氨纶及其他少量非目标聚合物的同时,让目标聚酯基本保持完整;申请还涉及聚酯棉、棉氨纶、尼龙氨纶等混纺组合的处理方案。公司目前的产品是纺织来源的再生 PET。联合创始人兼 CEO Zahlen Titcomb 表示,混纺让服装更耐穿、更多功能也更可负担,但现有基础设施无法回收混纺,这正是 Ravel 的机会。

产能方面,Titcomb 介绍,西雅图试点工厂设计年处理能力为 20 至 24 公吨,主要用于制作样品、降低技术风险,并非连续运转。公司已开始借助产能更大的代工厂运行其工艺,并预计首批商业化装置的年处理量约为 1 万吨。他强调,初步工程测算显示,万吨级设施在经济上可行,具备项目融资条件。

这项技术的灵活性也可能改变工厂的废料管理方式:服装厂无需在生产线切换时对每种成分分别归类,聚酯氨纶裁剪纸样可以一起送出。Ravel 预计第一阶段商业化增长将以工业后废料为原料,原因是其更靠近服装生产聚集地,且成分比废弃衣物更稳定。不过分拣并未消失,专利申请中仍描述了清洗、粉碎、剔除金属等非纺织部件,以及在纯化前将废料归入大致材料类别的步骤。

原料一直是纺织回收商反复遭遇的绊脚石。At One Ventures 合伙人 Helen Lin 指出,决定任何回收生意成败的最大因素是原料——废物流中有多少实际可用、需要多纯才能让加工可行、运输距离又有多远。

Ravel 援引的初步第三方生命周期评估显示,其工艺所用化石燃料可比传统 PET 生产减少多达 86%,用水减少 98%。但这些数据属建模结果,并非来自商业化工厂的运行数据,价格目标同样如此。公司称以对标传统纺织材料价格为方向,投资方 One Small Planet 的 Jack Wielebinski 则描述了再生材料比原生材料更便宜的生产路径。Titcomb 坦言,试点工厂不是为了赚钱,而是为了改进产品、扩大业务与技术规模。

对于未来,延伸生产者责任(EPR)立法可能同时增加回收纺织品的供给和品牌对回收产能的需求,但无法单凭自身保证回收衣物以可用状态到达,也不能保证再生产物可以同原生聚酯竞争。对行业的启示或许正在于此:企业容易对试点规模的故事买单,而真正的证明点是一次能处理成分不稳的废料、无需绿色溢价即可出售产出、并对工艺去除的一切都算得清账的工厂运行。

来源: Ravel Raises $8.2M to Tackle Fashion’s Elastane Problem · 原文发布于 2026-09-17