摘要：欧盟19/2026年禁毁滞销服装令落地与EPR（生产者责任延伸）制度推进之际，H&M、Inditex、Primark等品牌以长期包销协议（offtake）锁定再生聚酯供应。H&M与Syre签下7年6亿美元协议，Inditex分别向Ambercycle与Infinited Fiber投入逾7000万与1亿欧元，Primark与Circ的多年度协议自2029年起执行。

要点

  • H&M Group与Syre签署7年、价值6亿美元的再生聚酯包销协议，另与Gap、Target、Houdini建立合作，Syre已锁定的品牌包销量接近9亿美元。
  • Inditex与Ambercycle签3年逾7000万欧元cycora再生聚酯采购协议，并承诺3年逾1亿欧元采购Infinited Fiber的Infinna纤维，覆盖其年产能的30%。
  • 据BCG与ReHubs 2026年报告，欧洲2025年产生1520万吨纺织废料，仅150万吨被收集分拣，纤维到纤维回收率不足1%。

品牌先签单、工厂后投产
再生纤维正脱离零散的可持续项目阶段。在不少回收工厂尚未达到完全商业化规模之前，主要时尚品牌已与回收企业签订长期采购协议：Primark与Circ达成多年包销协议，自2029年起使用以纺织废料制成的再生聚酯，该协议支撑Circ在法国Saint-Avold规划中的工业设施。这一模式中，回收企业开发技术，品牌承诺购买产出，工业生产者将产出转化为纤维，制造商再把材料导入主流生产。

此类协议的核心作用是提供可预见的未来收入，帮助回收企业为大工厂融资；对品牌而言，则锁定未来的再生原料来源。

H&M Group与Syre的7年协议价值6亿美元，覆盖其再生聚酯需求的很大一部分。Syre还与Gap、Target、Houdini建立关系，已锁定的品牌包销量接近9亿美元。Inditex与Ambercycle签下3年逾7000万欧元协议，采购cycora再生聚酯；并与Infinited Fiber Company达成3年逾1亿欧元承诺，采购Infinna纤维，覆盖后者年产能的30%。

Nike称截至2025财年末其产品所用聚酯中66%为再生聚酯，与Syre、Loop Industries的协议支撑向纺织到纺织再生聚酯的转型。PUMA计划到2030年其服装聚酯的30%来自纤维到纤维回收，合作方为RE&UP；在Carbios牵头、Patagonia与Salomon参与的Fiber-to-Fiber联盟中，PUMA于2026年9月验证了以复杂废料制成再生聚酯T恤的工业化生产。Reju、Samsara Eco、Recover正在欧洲、亚洲和北美建设回收基础设施；Circ与中国聚酯生产商BHF签署包销协议，规模化生产PET短纤；Highsun Holding Group与Ambercycle合作扩大闭环回收。

欧洲的供应缺口与成本现实
监管正在形成市场压力。欧盟禁止销毁滞销服装的规定于2026年7月19日生效；《欧盟可持续与循环纺织品战略》目标到2030年实现由再生纤维制成的耐用、可回收产品，数字产品护照与EPR制度为其提供支撑。

但缺口显著。BCG与ReHubs 2026年报告显示，欧洲2025年产生1520万吨纺织废料，其中消费后废料1330万吨，仅150万吨被收集分拣用于潜在回收；纺织到纺织回收率仍低于1%。报告称，欧洲须在2035年前每年将270万吨纺织废料回收为新纤维，实现该目标需80亿至110亿欧元资本投入，以及每年50亿至65亿欧元运营成本。

成本挑战集中在价格溢价：下一代再生纤维目前比原生化石聚酯或瓶源rPET贵30%至80%，原因包括高资本支出、能耗密集的化学回收与低效的收集网络。品牌为履行法规义务、避免合规处罚而吸收溢价，制造商则须通过运营效率防止利润受侵蚀。长期看，规模经济与收集效率提升会收窄价差。

修订后的《废弃物框架指令》要求纺织与鞋类生产者出资支持收集、分拣、再利用和回收。生产者责任制度提高了难回收产品的成本，并激励使用再生含量。大规模包销协议表明，企业应对的不只是合规，还有未来的供应风险——随法规推高需求，再生纤维产能正成为战略资源。

环境收益有条件，制造商有新机会
欧盟委员会研究显示，若欧盟纺织到纺织回收率提升至10%，每年可减少44万吨二氧化碳当量的气候影响，并节约88亿立方米水。但环境收益取决于清洁能源与运输物流：据Textile Exchange，精对苯二甲酸与单乙二醇生产是原生聚酯的主要环境影响来源，能源与化学品使用则主导化学回收的影响。使用化石燃料或依赖远距离废料供应的设施，气候收益有限。

对制造商而言，纺纱厂需处理再生聚酯切片与短纤，面料厂需在不承担高溢价的前提下管理强力、色差与缩水，服装厂需提供可核验的材料数据并以运营效率消化初期利润压力。工厂废料是可靠原料：裁剪废料、拒收面料与生产边角料比消费后服装更洁净，经分离与数字化记录后可立即成为回收原料；将消费前废料变现，可直接对冲供应商的利润压力。

行业意义
欧盟法规制造紧迫性，品牌承诺拉动需求，回收企业提供技术，聚酯生产商把回收材料纳入制造体系。这已不只是扩大市场容量，而是在强制生成一条全新的工业供应链：当纺织废料成为可靠原料、再生纤维成为稳定的工业原材料并被规模化加工时，这套体系才算成立。服装行业的竞争焦点，将转向废料供应、回收产能、制造伙伴与长期买家的争夺。

来源: EU regulations and brand commitments are creating a stronger market for recycled fiber - Textile Today · 原文发布于 2026-10-06